相較于圓網(wǎng)印花和平網(wǎng)印花，絨布染色的工藝相對(duì)簡(jiǎn)單。絨布染色通常包括前處理、染色、后整理和成品檢驗(yàn)四個(gè)主要步驟。以下是對(duì)長(zhǎng)車染色工藝的詳細(xì)介紹：
1. 前處理
- 翻縫：對(duì)布料進(jìn)行翻縫處理，確保接頭包邊，避免在后續(xù)染色過(guò)程中接頭斷裂的問(wèn)題。
- 退漿：去除織布時(shí)經(jīng)紗上的漿料。薄布可直接使用退漿機(jī)處理，而重型織物則建議采用冷堆退漿法或酶退漿，以確保徹底去除漿料。
- 燒毛：去除布料表面紗支上的毛頭。薄布可用火口燒毛，厚布（如7*7的紗卡）則需使用鐵板（圓筒）以確保燒毛效果。
- 定型：對(duì)布料進(jìn)行定型處理，以確保尺寸接近成品門幅，有助于后續(xù)染色和整理過(guò)程中的穩(wěn)定性。
- 漂白：使用雙氧水（氧漂）對(duì)布料進(jìn)行漂白，確保布料的白度均勻。
- 絲光：進(jìn)行絲光處理，提高布料的光澤和手感。注意控制絲光處理的門幅，以避免后續(xù)整理時(shí)的尺寸問(wèn)題。染硫化布料時(shí)不適合進(jìn)行絲光處理。
2. 染色
- 染色：采用長(zhǎng)車連續(xù)軋染的方式進(jìn)行染色。染色過(guò)程通過(guò)長(zhǎng)車完成，包括染料選擇、溫度控制、蒸汽處理等。常用的染料包括活性染料、士林染料、硫化染料和涂料。每種染料的固色和染色效果不同，根據(jù)布料特性和客戶要求進(jìn)行選擇。
- 前車染色：在長(zhǎng)車染色過(guò)程中，前車用于染色處理。根據(jù)所用染料的不同，調(diào)整染色條件如溫度、壓力等。
- 后車固色：后車用于固色處理。根據(jù)染料類型，可能需要鹽和純堿（活性染料）、雙氧水還原（士林染料）或高溫蒸煮（硫化染料）。固色過(guò)程確保染料與布料充分結(jié)合，避免褪色。
- 培烘固色：對(duì)涂料染色的布料進(jìn)行培烘，以提高色牢度。培烘的溫度通常在195-210度之間。
- 修色：對(duì)染色后出現(xiàn)的色差進(jìn)行修正，包括用涂料調(diào)整淺色或用純堿洗滌調(diào)整深色。
3. 后整理
- 柔軟處理：對(duì)布料進(jìn)行柔軟處理，以改善手感。若沒(méi)有定型機(jī)，則需分開進(jìn)行柔軟和拉幅處理。
- 拉幅：對(duì)布料進(jìn)行緯向拉幅，解決在前處理和染色過(guò)程中經(jīng)向拉長(zhǎng)、緯向收縮的問(wèn)題。若有定型機(jī)，則可以一次完成柔軟和拉幅處理。
- 預(yù)縮：通過(guò)預(yù)縮機(jī)將布料縮回到裁剪允許的范圍。對(duì)于無(wú)彈性布料，預(yù)縮通常控制在經(jīng)向和緯向各3%以內(nèi)。
- 后整理：根據(jù)客戶要求對(duì)布料進(jìn)行后整理處理，包括控制斜紋布的斜向、平紋布的緯斜（一般控制在3%以內(nèi)）等。可根據(jù)設(shè)備條件進(jìn)行其他處理，如空氣柔軟洗等。
4. 成品檢驗(yàn)
- 檢驗(yàn)：對(duì)經(jīng)過(guò)后整理的布料進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查縮水率、色牢度及其他客戶要求的內(nèi)在指標(biāo)。符合標(biāo)準(zhǔn)的布料可以進(jìn)行包裝，送往服裝廠。
此工藝流程確保無(wú)彈性布料的染色效果穩(wěn)定，最終成品質(zhì)量符合要求。
其他主要生產(chǎn)線介紹導(dǎo)航：
1.梭織圓網(wǎng)印花和冷染：http://www.cgkings.com/1341.html
2.梭織長(zhǎng)車染色/缸染染色 http://www.cgkings.com/2773.html
3.針織缸染：http://www.cgkings.com/3329.html
4.針織/梭織 平網(wǎng)印花 http://www.cgkings.com/4846.html
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